请更新您的浏览器。

您的网络浏览器Internet Explorer 11已过期,不再支持。

不能保证内容和功能的显示。

ULTRASONIC 20 linear

ULTRASONIC 20 linear

结构紧凑、高精度和高工艺可靠性,加速度>2 g和主轴转速高达60,000 1/min

X 轴的最大行程
200 mm
Y 轴的最大行程
220 mm
Z 轴的最大行程
280 mm
最大工件直径
200 mm
最大工件高度
200 mm
工件最大重量
100 kg
其它数控系统和软件
SIEMENS
亮点

集成ULTRASONIC超声加工技术,减少加工力,提高生产力

  • 可用HSK-E32 / HSK-E40刀柄,超声振动与刀具旋转运动相互叠加,振幅达15 µm
  • 根据要求,ULTRASONIC超声技术可减小加工力达50%:允许更快进给速度,达到更高表面质量,可达Ra <0.1 µm,并延长刀具寿命
  • 专用的离心式冷却液处理系统,优化先进材质的超声加工工艺

第三代ULTRASONIC,智能控制系统提高工艺控制能力

  • 加工中保持振幅稳定,确保重现性
  • 自动检测工作频率,显著提高信号采集硬件的工作性能
  • 频率跟踪和实时联动的功率控制功能有效提高工艺稳定性
  • 即使使用非理想的刀具也能发挥ULTRASONIC超声加工的优点
  • 完全兼容第二代ULTRASONIC超声发生器

结构紧凑的5轴龙门加工中心带数控回转摆动工作台(A轴 / C轴)

  • 占地面积仅3.5 m2和桥式结构(Y轴龙门),落屑性能更优异
  • 选配数控回转摆动工作台,A轴摆动范围-15°至130°,C轴可360°整圆转动
  • 装夹面Ø 200 mm和工作台承重15 kg(5轴),固定式工作台370 mm x 320 mm和100 kg(3轴)

一机多能 - 在一台机床上超声加工高硬度的先进材质和进行HSC加工

  • 高性能、水冷版主轴转速达60,000 rpm。刀柄HSK-E32 / HSK-E40
  • HSC转速达60,000 1/min。而且超声加工的最高转速达42.000 1/min
  • 回转工作台转速达1,500 rpm:外圆和内圆磨削先进材质,提高表面质量和旋转对称性

高动态性能,加速度> 2g和优异的长期稳定性

  • X轴 / Y轴 / Z轴配直线电机,加速度 > 2 g
  • A轴驱动性能提升50%
  • 稳定并用FEM有限元技术优化设计、减振性能优异的人造大理石立柱
ultrasonic-20-linear-highlight picture 1

带直线托盘库PH 10 | 100,提供多达99盘位(最大运送重量10 kg)

  • 结构紧凑,占地面积仅6 m²
  • 可灵活集成各种夹紧系统
  • 可扩展的模块,量身定制配置
应用举例
自动化系统

VERTICO风格设计的标准自动化和量身定制的自动化解决方案

自动化是数字化生产的核心元素。每台DMG MORI机床都能用标准的自动化系统或定制的自动化解决方案进行升级,组成灵活的生产系统。

数控系统和软件
CELOS and Industry 4.0 by DMG MORI

CELOS

将DMG MORI机床和车间数字化:

  • CELOS机床:基于APP应用程序的用户界面,提供有关生产的全面信息
  • CELOS生产:27款CELOS APP应用程序,有效准备和处理任务单

  • 数字化工厂:连续的数字化工作流程,从生产计划到生产和服务
服务和培训
技术参数
技术部分
5轴
技术整合
磨削
工件
最大工件直径
200 mm
最大工件高度
200 mm
工件最大重量
100 kg
加工区
X 轴的最大行程
200 mm
Y 轴的最大行程
220 mm
Z 轴的最大行程
280 mm
最大轴数
5
精度
标配
提高精度
刀库容量
最大容量
60
主轴
HSC主轴 > 25.000 1/min
数控系统
SIEMENS
自动化
回转托盘库
机器人
生产类型
单件
小批量(50个)
材料
铝合金
钢/铸造
钛/铬镍铁合金
玻璃/陶瓷
塑料/CFK