01/30/2018|Pfronten 2018开放参观日 - CELOS | ADAMOS

综合性的数字化解决方案

DMG MORI推出迈向数字化工厂的基础性数字化工作流程

  • DMG MORI Path of Digitization: 循序渐进从构想到现实
  • CELOS生产全面控制工作流程:
    • 生产计划: 高效率地制定生产任务单计划和高效率地排程
    • 数字化刀具管理: 3款CELOS APP应用程序为生产的全过程提供全面的数字化刀具管理
    • 数字化监测: 全面显示生产过程
  • ADAMOS: 机器制造商为机器制造商创建的IIoT平台

“新的一年,工业4.0依然是机床制造业当之无愧的主题。 在此进程中,DMG MORI正在快速发展成为全球交钥匙总包的合作伙伴。 CELOS是综合性数字化工厂的模块化解决方案,其中包括机床、工艺和服务。

逐级成功的数字化解决方案

DMG MORI软件解决方案公司总经理Holger Rudzio博士表示,车间是全部数字化的核心。 最突出的优点是: 数字化转型要循序渐进,应该是“自下而上”地进行,而不是“自上而下” – 从加工工艺到数字化的工作流程,再到综合性的网络化数字化工厂。 一个项目接一个项目,循序渐进!

CELOS | ADAMOS
From January 2018 on "Digital Factories" will be realized in large DMG MORI showrooms in order to demonstrate the benefits of of horizontal networking on the shoopfloor live to the customers.

 小型和大型企业的“数字化工具箱”

DMG MORI发布已Path of Digitisation(迈向数字化)计划,该计划描绘数字化的未来,也是DMG MORI公司和客户进行数字化的整体指导方针。 该指导方针显著加强未来项目中大量应用数字化创新的重要性。 2018年1月起,DMG MORI展厅现场展示水平网络化的优点,客户现在就能实际体验“数字化工厂”。 以这些创新和未来项目为基础,DMG MORI开发出“数字化工具箱”。 小企业用“数字化工具箱”可以轻松和顺利进入数字化世界,大企业用它可以组成综合性的和模块型的自动化系统。

全数字化的工作流程

2018年春季起,5.0版CELOS的重点是综合性数字化工作流程 – 从计划制定到生产计划再到生产监测。 CELOS APP应用程序套件“数字化计划”让用户可以根据约束条件,高效率地管理任务单。 “CELOS生产计划”APP应用程序为用户提供决定性的优势,提高车间效率和可靠性。 特别是,该应用程序全面连接ERP系统、数字化生产计划和由终端控制的工厂生产系统。 Rudzio博士介绍说:“与生产计划一起,不断提高集成度,不断优化工艺。” 因此,缩短装夹时间和非生产时间并提高长期生产力。 更高的数字化透明度需要确保计划的更高可靠性。

数字化刀具管理”是另一个工作流程套件。 CELOS APP应用程序集中管理生产需要的全部刀具信息:包括在数控编程和仿真中,甚至换刀、读取和装刀时的刀具信息。 在刀具管理中,刀具数据允许同时被不同的系统访问。 所有工艺相关的数据都集中保存在中央刀具管理系统中,确保刀具的历史的透明度和完整的可追溯性。

“CELOS生产计划”提高生产计划和排程能力:

  • 智能化的生产计划工具
  • 更高透明度,更高按时交货率
  • 优化周期时间和批次大小
  • 直观显示生产能力储备
  • 制定机床维护计划
  • BDE/MDE反馈
  • 读取ERP系统中任务单的接口

CELOS数字化刀具管理 – 三款CELOS APP应用程序提供全面的数字化刀具管理能力

1 CELOS刀具助手

  • 创建和管理数字化刀具
  • 设置刀具参数
  • 记录对刀数据

2 CELOS刀具分析器

  • 分析记录的刀具数据和工艺数据

3 CELOS刀具管理

  • 改善实体刀具操作(装刀和卸刀)
  • 标识和调整数字化刀具和实体刀具

更多优点的监测功能

数字化监测”APP应用程序套件直观地显示数字化工厂的全部重要信息,确保生产的透明度。 “CELOS状态分析器”APP应用程序记录、保存、分析和直观显示机床传感器的数据。 然后,该CELOS APP应用程序分析一台或多台机床状况,例如及早发现机床故障。 “性能监测”APP应用程序直观显示任何地点机床的当前可用性和工作效率。 因此,该款CELOS APP应用程序提供基础的生产参数透明度和监测功能 – 也就是关键效绩指标(KPI)。

一目了然

“CELOS操作面板”是在生产环境中所有机床的统一用户界面。 无论是DMG MORI机床还是外部工厂,所有与车间有关的信息都汇集在这里。 用户可以全面了解车间的整体状态,借助DMG MORI的相应数字化工作流程,甚至能查看有关任务单和故障信息(生产瓶颈、等待时间、故障原因和剩余工作时间)。 DMG MORI的所有配SIEMENS、HEIDENHAIN和MAPPS数控系统的机床(不含SLIMline机床)自2018年4月起都将搭载5.0版CELOS。 搭载老版CELOS系统的机床可升级至最新版软件。 DMG MORI服务部将用“更新U盘”使CELOS系统更新至5.0版。 数据和通信设置保持不变。 使用前,DMG MORI为每位客户提供基础培训,介绍这些新功能。 

CELOS数字化监测 – 全面显示整个生产过程  

操作面板
显示CELOS MESSENGER、CONDITION ANALYZER、PERFORMANCE MONITOR、PRODUCTION PLANNING和TOOL ANALYZER APP应用程序的机床相关信息

MESSENGER
及时发现机床停机状况,提高生产力

CONDITION ANALYZER
记录和分析机床数据,直接提供反馈,确保更高的机床生产力 

PERFORMANCE MONITOR
​​​​​​​采集任何地点的生产反馈信息,记录、分析和直观显示机床的可用性和工作效率

ADAMOS到交钥匙总包项目供应商

DMG MORI已实施CELOS数字化工厂中数字化车间的关键功能。 为提升数字化水平,DMG MORI携手机械工程和IT行业伙伴共同创建ADAMOS的IIoT倡议

Rudzio博士评价该IIoT倡议的战略重要性时说:“ADAMOS是我们‘Path of Digitization’(迈向数字化)战略的重要组成部分,以此我们可以更好地掌控数字化进程和积极地塑造数字化世界”。 在DMG MORI独立开发基于平台业务模式的同时,ADAMOS公司在基础型软件和数字化产品以及提供数据为基础的服务方面开展所需IIoT系统架构的合作。

全球ADAMOS倡议的核心是在平等的联盟伙伴中发展机械工程数字化的未来。 “我们希望在多领域的合作中共同确定数字化生产的规则。 只有这样,工业企业才能避免对软件公司或大型互联网公司的依赖”,Rudzio博士强调说。 DMG MORI与重量级企业共同创建ADAMOS,包括Dürr、Zeiss、ASM、Engel和Software AG。 其它伙伴也将加入该联盟。

DMG MORI从基于CELOS APP应用程序的控制和操作系统开始。 CELOS生产已提供基于数据的工作流程,为工厂提供全面的生产计划制定和可视化能力。 ADAMOS现在可使CELOS发展成为机械工程领域的开放网络和数字化市场。 Rudzio博士总结道: “我们现在可以为客户提供机床的全面数字化服务。 我们可以将整个生产工艺链数字化,ADAMOS使我们可以采用全面的方法成功地为客户设计基本和全集成的工艺。


机械工程技术重塑数字化

CELOS将以ADAMOS为基础扩展数字化市场。 DMG MORI将为客户提供综合性、数字化和开放的端到端解决方案,确保数字化工厂的高安全性、高透明度和高效率。

简要介绍

  1. 全球联盟: DMG MORI、Dürr、Software AG、Zeiss、ASM和Engel合力创建ADAMOS的工业4.0平台并欢迎其它伙伴加入
  2. 开放的平台: ADAMOS IIoT平台是一个非专属的平台,在该平台上集中了最新IIoT技术和伙伴的先进行业知识
  3. 丰富的APP应用程序: ADAMOS APP Factory联盟聚合合作伙伴的技术经验和行业知识,快速和共同开发APP应用程序
  4. 数字市场: 合作伙伴以其自有身份和个性化市场服务于客户(例如基于ADAMOS的CELOS)
  5. 强强联合: ADAMOS公司和ADAMOS APP Factory联盟创建于2017年10月1日,拥有约200名专家,5个合作伙伴的数字化市场和30多款APP应用程序
  6. 端到端: DMG MORI通过ADAMOS为客户、合作伙伴和供应商提供综合性的数字化战略

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