09/19/2017|EMO 2017 - 全球首秀: 第二代NHX 6300

powerMASTER主轴,扭矩高达1,413 Nm

第二代NHX 6300卧式加工中心搭载更高刚性、更高性能的powerMASTER主轴,采用FANUC数控系统和创新的排屑技术缩短加工时间。

  • 显著提高机床刚性,是重切削加工的理想选择:
    • 462 cm³/min钛金属加工(玉米铣刀ø 80 mm)
    • 12 mm灰口铸铁切削深度(EN-GJS-450,ø 160 mm铣头,120 mm切削宽度)
  • 选配powerMASTER主轴,扭矩达1,413 Nm或转速达16,000 rpm
  • MAGNESCALE的SmartSCALE测量系统,标配于所有直线轴,分辨率高达0.005 µm
  • CELOS配MAPPS版FANUC数控系统
NHX by DMG MORI
Its powerMASTER spindles with torques up to 1,413 Nm or a speed of 16,000 rpm make the NHX 6300 2nd Generation the ideal solution for demanding milling applications in the automotive and general mechanical engineering sectors.

以销量达6,000台的NH和NHX系列机床的成功经验为基础,DMG MORI将在EMO展会上展出全球首秀的第二代NHX 6300。 该款卧式加工中心经进一步优化可更好地满足市场的更高要求。 例如,powerMASTER系列主轴,第二代NHX 6300机床拥有更高刚性,满足众多行业对高切削性能和高精度的严格要求,例如汽车制造和机械工程领域。 全新发那科数控系统有效缩短加工时间,同时排屑和冷却液清洁功能确保生产的高可靠性和连续性,也适用于缸盖和变速箱等重切削应用。

DMG MORI的伊贺卧式加工中心总经理Mitsuru Taga介绍这款全球首秀机床时说:“第二代NHX 6300工作稳定,切削性能强劲,是加工铸铁工件的理想选择”。 该机的床身和底座的稳定性优于上代产品,所有轴均配滚柱导轨。 卧式加工中心的快移速度高达60 m/min,行程达1,050 x 900 x 1,030 mm(X/Y/Z)。 数控回转工作台适用于与630 x 630 mm托盘配合使用,工件高度为1,300 mm,最大承重达1,500 kg。 60位轮式刀库确保高生产力,同时装夹时间更短。 选配刀库的刀位数多达330个。 装夹位让用户可在加工的同时准备下件工件。 此外,第二代NHX 6300还能连接直线托盘库(LPP)。 直线托盘库支持多达8台机床,共99个盘位,并拥有5个装夹位。

适合众多应用要求的powerMASTER主轴

第二代NHX 6300标配powerMASTER主轴,转速达12,000 rpm和扭矩达807 Nm。 还为重切应用提供扭矩达1,413 Nm的powerMASTER主轴。 第三款powerMASTER系列主轴的转速为16,000 rpm,适用于需要更高速度和更高表面质量要求的客户使用。

与稳定和高性能的主轴一样,第二代NHX 6300配MAGNESCALE直接测量系统,以确保高精度。 该机可选配冷却液温度控制系统,DMG MORI为用户确保温度的更高稳定性。

标配冷却液清洁功能

在部分加工中,切屑细小,特别是加工铸铁工件时,易于形成大量油泥,这款DMG MORI机床的排屑系统集成了冷却液清洁系统。 过滤器收集油泥,同时滤除切屑。 然后流入1,200 l的冷却液箱,冷却液箱中的一组喷嘴搅拌冷却液并过滤去除杂质。 该系统可清除99 %的油泥,最大限度减轻手动清洁的负担,显著减少冷却液泵磨损,延长冷却液寿命和刀具寿命。

发那科数控系统缩短加工时间

采用FANUC数控系统的DMG MORI第二代NHX 6300显著缩短周期时间。 该数控系统用户友好,并为用户提供装夹支持、编程支持并提供可预知的程序错误。 此外,基于APP应用程序的CELOS控制系统和用户界面为用户提供持续管理、文档查看和任务单、工艺和机床数据的显示能力。

如需任何与DMG MORI技术文章有关的信息,请与我们联系。

DMG MORI用cookies技术确保为您提供浏览本网站的最佳体验。 浏览网站时,您同意我们使用cookies。 有关隐私保护的更多信息。