综合性的数字化解决方案 

主导机床行业的工业4.0主题已沿续到新的一年,DMG MORI也迎来积极的发展势头,正在成为全方位的合作伙伴。 例如,CELOS为数字化工厂提供全方位的解决方案 – 包括机床、工艺和服务。

数字化转型,不断增强力量

“如果基于互联网的ERP系统没有生产系统的及时数据,那么数字价值链的横向集成有何意义?” 如果没有充分理由,DMG MORI软件解决方案公司总经理Holger Rudzio博士不会问这个问题,因为他发现车间才是全部数字化转型的核心所在。 他认为,渐进的数字化转型的重大优势在于,例如“从下向上”,而不是“从上向下”,从加工工艺到数字化工作流程,再到数字化工厂的整个网络。 一个项目连接另一个项目 – 和逐渐加强力量!

大小型制造商的数字化“工具箱”

该理念反映在DMG MORI的“Path of Digitization”(迈向数字化)战略,也在公司使命中和向客户公开发布的“迈向数字化”战略中。 近来,该指导原则又被赋予更多的含义,包括多维度的数字化创新和样板项目。 从2018年1月开始,较大的DMG MORI展厅将开设“数字化工厂”,为客户实际演示横向集成的附加值。

DMG MORI正在通过创新和面向未来的计划开发数字化工具箱。 一方面它将为小型企业创造轻松和顺畅迈入数字化的环境,同时也为大型企业提供全集成和模块化的功能。

工作流程的持续数字化

自2018年春季起,第5.0版CELOS的重点将在端到端的数字化工作流程方面 – 从计划制定到工作准备,再到生产监测。 例如,CELOS APP应用程序包“数字化计划”1,在满足大量不同要求的同时,高效率地管理任务单。 生产计划的APP应用程序将为用户提供决定性的优势,提高车间工作效率和可靠性。 Rudzio博士介绍道,目标是打造与ERP系统、数字化的生产计划和终端控制的车间生产间的互联互通。 Rudzio博士介绍说:“结合生产计划后,一致性将提高持续优化工艺的能力”。 也将缩短设置时间和非生产时间,可持续地提高生产力。 更高的数字透明度还将提高计划的可靠性。

1“数字化生产计划”用于端到端地制定生产任务单计划,包括CELOS APP应用程序“生产计划”、“任务排程”、“任务管理器”和“任务助手”。 

生产计划,高级计划和排程

亮点

  • 智能化的生产计划工具
  • 更高数据透明度,提高生产的准时性
  • 优化周期时间和批次大小
  • 直观显示生产能力
  • 制定机床维护计划
  • BDE/MDE反馈
  • 接口,传输ERP系统的任务单信息

“数字化工具箱”2是另一个工作流程包。 生产中所需的全部刀具信息都能在这款CELOS APP应用程序包中集中管理: 数控程序和仿真以及换刀操作、扫描和装夹,不同的系统都能同时访问刀具信息。 此外,所有与工艺有关的信息全部集中保存在刀具管理数据库中,确保透明和无缝的刀具历史信息。 

2 “数字化刀具管理”是一体式的刀具管理系统,包括CELOS APP应用程序“刀具管理”、“刀具助手”和“刀具分析器”。 

数字化刀具管理 – 由三个CELOS APP应用程序组成的全集成的数字化刀具管理系统

刀具助手

  • 生成和管理数字化刀具
  • 设置刀具参数
  • 采集对刀数据

刀具分析器

  • 分析记录的刀具数据和工艺数据

刀具管理

  • 改善实体刀具管理(装刀和卸刀)
  • 标识和调整数字化刀具和实体刀具

更高价值的监测功能

为提高生产系统的透明度,APP应用程序包“数字化监测”3直观显示数字化工厂的全部关键信息。 CELOS APP应用程序“状态分析器”用于采集、保存、分析和直观显示机床的传感器信息。 然后,CELOS APP应用程序可对多台机床进行事后分析,例如及早发现机床故障。 “性能监测”功能还直观地显示当前机床的可用性和效率,且与地点无关。 这样,这款CELOS APP应用程序能创建基本生产参数的透明和可控性 – 即关键绩效指标(KPI)。

另外,还提供一系列扩展选配。 CELOS PROtab是DMG MORI的网络化生产的便携式辅助设备。 未来,在行业标准基础上,DMG MORI的客户还能在老机床上和其它制造商的机床上使用CELOS系统。 此外,全新的serviceCAM与NETSERVICE 4.0 APP应用程序共同使用,还能将实时图像导入到视频聊天中。 

3 “数字化监测”直观地显示全部工艺数据和数字化工厂的机床信息,包括以下CELOS APP应用程序: 在线显示,状态分析器和性能监测器。 APP应用程序“生产计划”和“刀具分析器”的数据还能进行直观的显示,APP应用程序“操作面板”可被用作所有APP应用程序直观显示的用户界面。

数字化监测 – 完整显示全部生产过程

操作面板

  • 直观显示相关机床参数,数据源包括CELOS APP应用程序“在线显示”、“状态分析器”、“性能监测器”、“生产计划和刀具分析器”

在线显示系统

  • 提高生产力,直接检测非生产时间

状态分析器

  • 采集和分析机床数据,直接提供反馈,确保更高的机床生产力 

性能监测器

  • 独立于位置的信息采集,直接采集生产信息,分析和直观显示机床可用率和工作效率

一目了然

CELOS操作面板将生产环境中的全部机床连接在一起。 这将提供车间的全部机床信息,包括DMG MORI机床和第三方机床。 用户可以全面地查看车间的生产状态 – 结合DMG MORI的相应数字化工作流程,甚至还能查看任务单信息和失效信息(例如生产瓶颈,非生产时间,故障原因和剩余工作时间)。

2018年4月起,全部配SIEMENS和HEIDENHAIN以及MAPPS数控系统的DMG MORI机床(不含SLIMline控制面板的机床)都将提供5.0版的CELOS。 运行老版本CELOS的机床可升级到最新版标配的软件。

升级到5.0版CELOS需要由DMG MORI服务部用升级U盘进行升级。 数据和通信设置将保持不变。 新版推出后,所有客户都可接受新功能的基础培训。

ADAMOS的全面数字化功能

DMG MORI已实施了CELOS数字化工厂中数字化车间的核心功能。 为了进一步扩展数字化范围,DMG MORI携手机器制造业和IT行业的合伙伙伴创建了IIoT平台ADAMOS。

Rudzio博士介绍该IIoT平台的重要性时说:“ADAMOS是我们“Path of Digitization”(迈向数字化)战略的重要组成部分,该平台让我们拥有更多的自由,自主决定数字化的转型进程”。

他以计算机行业为例,比较说: “类似于“内含英特尔”,对于我们来说就是ADAMOS – 计算机运行Windows操作系统,我们运行CELOS。” DMG MORI与著名公司合作,例如Dürr、Zeiss、ASM、Engel和Software AG,未来ADAMOS平台将有更多合作伙伴加入。

DMG MORI从基于CELOS APP应用程序的控制和操作系统开始。 现在,CELOS生产模块已在车间提供端到端的计划制定功能和直观显示工艺数据能力。 ADAMOS现在使CELOS可以发展成为机器制造业的开放网络和数字化市场。 Rudzio博士总结道: “我们现在为客户提供适用于全部机床的数字化服务,整个生产工艺链的数字化,ADAMOS让我们能用全面的方法,端到端和成功地为客户设计整个工艺!”

ADAMOS - ADAptive Manufacturing Open Solutions(自适应生产开放式解决方案)

ADAMOS的诞生使CELOS正在发展成为数字化市场,DMG MORI可为客户提供一体化和数字化及开放的端到端的解决方案,让用户拥有数字化工厂的高安全性和高透明性及高效率。

机械工程技术重塑数字化

简要介绍

  1. 全球联盟: DMG MORI、Dürr、Software AG、ZEISS、ASM和Engel合力创建ADAMOS的工业4.0平台并欢迎其它合作伙伴加入
  2. 开放的平台: ADAMOS IIoT平台是一个非专属的平台,提供领先的IIoT技术和先进的行业知识
  3. 丰富的APP应用程序: ADAMOS APP Factory联盟聚合合作伙伴的技术经验和行业知识,快速和共同开发APP应用程序
  4. 数字市场: 合作伙伴各自负责向其客户推广数字化技术和数字市场(例如基于ADAMOS的CELOS
  5. 强强联合: ADAMOS公司和ADAMOS APP Factory联盟创建于2017年10月1日,拥有约200名专家,5个数字化市场和30多款APP应用程序
  6. 端到端: DMG MORI通过ADAMOS为客户、合作伙伴和供应商提供全面的数字化方式


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